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加工適正

インテリアから産業資材まで自由な発想に応える新感覚の自然派素材「PASCO(パスコ)」

Fabricating method of PASCO

素材の成形加工性は付加価値の高い製品開発・生産に直結する重要なテーマです。「曲げ」「抜き」「ステッチ」など、幅広い加工が可能。お客さまの要求仕様に柔軟かつ高品質に対応しています。

プロダクトの自由度を広げる自在な加工。

R曲げRadius bending

R曲げ

素材に熱を加えて、ご希望の径サイズで曲げていきます。その滑らかな曲面は製品の優しさやフレンドリーさを演出。使う方の安全性向上にも貢献します。

トップ曲げTop bending

トップ曲げ

大型BOXや強度補強のためのトップ曲げ。鉄芯との併用で、さらに丈夫な製品ができます。

インロー曲げSpigot bending

インロー曲げ

インローとは「印籠」から転じて、2つの部材接合部に隙間がない構造を指します。パスコは精密な造作を必要とする製品も実現できます。

ハーフカットHalf-cut

ハーフカット

強度や耐久性に優れたパスコは、直線の切れ目を入れて鋭角に曲げることができます。シャープでスクエアなイメージも得意です。

プレス抜きPunching

プレス抜き

大ロットに対応できる「プレス抜き」が可能。さまざまな形状の抜き加工が製品の可能性を広げます。小・中ロット対応の「ビク抜き加工」も承ります。

ステッチStitch

ステッチ

パスコの特徴のひとつであるステッチ(縫い合わせ)。異なる素材との接合が軽量で実現し、その趣ある加工面が製品イメージをさらに引き立てます。

絞り加工Molding

絞り加工

凹凸金型に熱を加えて3次元モールド加工が出来ます。

罫線曲げLine bending

罫線曲げ

丈夫なパスコを曲げる為の基本加工です。

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